四頭激光切割機在進行切割的時候只要按照正確的操作一般不會出現什么太大的問題，并且切割效果也是比較好。如果在使用設備進行加工切割的時候出現了毛刺掛渣，那么就需要引起重視了，及時找出問題的原因并解決才是關鍵。
毛刺是如何產生的呢？
其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當激光裁床在加工工件時，激光束照射工件表面產生的能量使工件表面汽化，并且蒸發，來實現切割的目的。但是這里有一個裝置，我們要重視，就是氣體。
氣體就是在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。因此，氣體的純度要高，可以換一家質量高一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。
另一個原因就是設備本身的質量問題，還有就是參數設定因素，所以當客戶在購買四頭激光切割機后，要讓有經驗的操作員調試好設備。所以要盡量把切割參數調到佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出質量高的工件的。
如果一件材料出現了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質量自然就越低。
一般來說激光裁床出現毛刺時，可從以下幾個方面進行排查、解決：
1、四頭激光切割機的輸出功率不夠。
解決辦法：檢查激光裁床的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
2、切割機的氣體的純度不夠。
解決方法：換氣體。
3、切割機的線切割速度過慢。
解決方法：及時調整線切割速度。
4、光束的焦點的上下位置出現偏差。
解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。
5、四頭激光切割機的激光束的加點發生了偏移。
解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整
四頭激光切割機是一部精密的機器，往往一個數據的錯誤就會造成其工作運行不正常，因此在工作中要嚴密，并且減少出現錯誤。一些小的問題都是可能會導致激光裁床出現毛刺掛渣的因素，所以希望大家在面臨這種問題的時候回都可以解決。
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